В декабре 2022 года на заводе "Паритет" стартовала программа повышения производительности труда при поддержке Регионального центра компетенций (РЦК) Московской области. Для этого выбрали поток изготовления кабеля марки Parlan U/UTP Cat5e 4x2x0,52 в разных исполнениях для пилотного проекта.

Что такое бережливое производство?

Бережливое производство — метод управления, который разработала компания Toyota, помогает сократить потери и повысить эффективность производства. На заводе внедрили этот метод, а начали с формирования и обучения рабочей группы и проведения диагностики текущего состояния, и анализа возможности внедрения LEAN на производстве.

Lean — система управления, направленная на максимизацию ценности для клиента путем минимизации потерь и оптимизации процессов, включает следующие этапы:

• Определение ценности с точки зрения клиента.
• Анализ шагов, участвующих в создании продукта.
• Обеспечение непрерывного и эффективного потока производства.
• Производство по мере необходимости.
• Постоянное улучшение процессов.

Значение для бизнеса

Lean помогает компаниям повысить производительность, снизить затраты и улучшить качество продукции или услуг, что ведет к конкурентным преимуществам и большей удовлетворенности клиентов.

Какие проблемы решали?

В ходе проекта выявили и зафиксировали проблемы, которые мешали производству работать эффективнее: неадаптированный путь сотрудников, слишком долгая переналадка, большое количество незавершенного производства. Затем применили инструменты бережливого производства, такие как балансировка потока создания ценности, разработка стандартных операционных процедур (СОП), сокращение запасов и внедрение инструмента SMED для быстрой переналадки оборудования.

Результаты

1. Сокращение перемещений персонала: сократили перемещение сотрудников на 61% благодаря автоматизированной системе вызова транспортировщика.
2. Снижение времени производственного процесса: время на выполнение процессов уменьшилось на 18%.
3. Сокращение незавершенного производства: объем его снизился на 14%.
4. Увеличение выработки: пересмотрели последовательность действий, улучшили эргономику рабочего пространства и увеличили выработку на 19%.

Обучение и развитие

РЦК МО подготовил и сертифицировал трех инструкторов по бережливому производству, которые теперь самостоятельно обучают сотрудников Паритета. К 2024 году 19% персонала уже прошли обучение.

Дальнейшие шаги

Паритет создал специальный отдел по развитию производственной системы (РПС), он анализирует процессы, ищет узкие места и внедряет стандарты бережливого производства. Этот отдел также организует мероприятия по системе 5С, визуализирует производственные параметры и обучает сотрудников.

Применение принципов бережливого производства позволило существенно повысить эффективность работы. Паритет продолжает развивать производственную систему и адаптирует концепцию бережливого производства под задачи завода.